-------2015年05月13-14日 （上海）

 

 

参加人员

 

生产主管,设备维护主管 ,生产和设备经理

 

课程目标

 

1. 系统理解TPM自主维护的目的和范围

2. 掌握开展自主维护活动的方法

3. 基本能组织开展自主维护活动

 

课程大纲

 

第一天

 

一、引言

 

1. 我们现场的基础环境

(1) 人和设备的问题

(2) 责任？意识？能力？

(3) 是选择急功近利还是循序渐进？

2. 什么是TPM?

(1) 为什么TPM?

(2) TPM的三大特点

(3) TPM的房子（8大支柱）

小结：TPM的活动的目的和效果

 

二、对自主维护的认知

 

1. 什么是自主维护？

(1) 维护业务的分工

(2) 自主维护的范围

2. 自主维护的目的

(1) 优秀的操作工具备的四个能力

(2) 自主维护带来的好处

(a) 人的方面：四个能力的获得

(b) 设备方面：设备效率的提高

 

三、如何开展自主维护

 

1. 自主维护开展的思考方式

(1) 自主维护7步骤的理念（Image）

(2) 自主维护开展的思考方式

2. 自主维护各步骤介绍

(1) 6S和 My Area 活动

(a) 整理的重点—>红牌,免责区域,6S日

(b) 整顿的重点“三定”，目视化标准

(c) 清扫的重点 工具开发

(d)清洁的重点

制度(责任区/频度/检查/激励)

(e) 素养的重点强化士气

(f) 安全的重点

安全预知训练,安全W-W活动

(2) 初期清扫

(a) 初期清扫的目的

(b) 初期清扫活动要点

(c) 初期清扫流程

(d) 关于点检

(e) 不合理复原活动 

(3) 发生源、困南处对策

(a) 发生源、困南处对策目的

(b) 什么是发生源、困难处

(c) 活动要点

(d) 活动流程

(4) 制定清扫、点检、润滑标准书

(a) 标准书制作的目的

(b) 活动要点

(C) 活动流程

(d) 制订清扫/加油基准的方法

(5)其它步骤介绍

(a) 总点检

(b) 自主点检

(c) 工程品质保证

(d) 自主管理

小结：自主维护活动事例

 

第二天

 

四、个别改善活动

 

1. 认识浪费

(a) 浪费的概念

(b) 问题意识和问题改善

2. 设备综合效率管理 

(a) 设备损失的构成

(b) 设备综合效率OEE

(c) MTBF & MTTR

3.故障的解析

(a) 什么是故障？

(b) 故障的分类

(c) 故障为“0”的五大对策和四个阶段

4. 个别改善活动流程

(a) QC-Story

(b) 设备Worst 5该改善活动

小结：个别改善优秀发表事例观摩

 

五、自主维护活动的评价

 

1.自主维护各步骤的评价方法 

(a) 制作评价手册

(b) 评价流程

(c) TOP诊断

(d) 趣味化活动

(e) 自主维护成功的12要点（ Key –Point）

总结和提问

 

授课讲师

 

王老师

 

学历：毕业于国内知名重点大学机械专业

 

【工作经历】

 

现任：现任某著名公司TPI Team兼TPM事务局局长。

 

曾先后任职于国营及外资大型企业，担任生产现场管理和设备管理职务，多次赴日本、韩国研修TPM及TPS推广，长期领导、组织企业内部生产革新活动，并曾获得集团公司亚太地区TPM推进奖。在企业任职期间，成功地主导推行了5S导入与实施、QCC品管圈、TOP（Total Operational Performance）、精益生产（TPS）活动等企业革新项目；特别是在长期担任公司TPM事务局局长期间，为多个工厂成功推广实施TPM，提高了企业生产效率，降低了企业生产成本，改善了企业产品品质，在管理咨询和培训工作上具有丰富的实践经验。

 

【培训特点】

 

根据企业培训需求，或根据企业现状识别企业培训需求，并根据企业特点量身定做，专门策划针对性强的培训课程，从而提高培训的效果。

 

【培训特点】

 

1. 5S导入与实施

2. QCC品管圈

3. TOP（Total Operational Performance）

4. 精益生产（TPS）活动

 

【培训过的客户】

 

德尔福、飞利浦、韩泰轮胎、佳通轮胎、明基光电、沈飞汽车、三洋能源、汉高股份、紫江集团、不凡帝范梅勒、矽品科技等国内外著名公司。

 

主办单位

 

上海复锐企业管理咨询有限公司

 

收费标准

 

听课费用：3380元/人（含培训费、资料费、午餐、税费等）

 

联系方式

 

上课地点：上海

电 话：021-65210156-811

传 真: 021-65210596