-------2016年03月07-08日 （无锡）

 

-------2016年06月06-07日 （无锡）

 

-------2016年09月19-20日 （无锡）

 

-------2016年12月12-13日 （无锡）

 

 

参加人员

 

供方质量工程师、供应商开发工程师、供应链管理、采购管理、供应商(二方)审核员。

 

课程目标

 

通过本课程的学习, 使学员能掌握供应商质量管理的工具，在互利的供方关系下，对供应商进行有效管理，确保供应商提供产品的质量、成本和交期。

 

课程大纲

 

1.供应商质量管理基础

 

供应商质量管理的原理;

供应商质量管理的知识框架;

供应商质量管理的主要工具;

供应商质量管理流程

供应商的调查和初选

供应商调查流程

供应商调查重点

供应商基本情况调查表

 

2.供应商产品质量要求

 

采购过程的输入

供应商的类型/产品要求类型

概念设计供应商-顾客功能要求

产品设计供应商-技术功能要求

产品制造供应商-产品特性要求

供应商产品质量特性的期望值

产品三次设计

系统设计

参数设计

公差设计

 

3.供应商提供样品

 

提供样品和生产件、工装样件的区别

产品图纸及规格的理解一致性

了解供应商的检测能力和实验方法

供应商质量体系要求

编制供应商质量体系要求

供应商质量体系要求案例

ISO9000质量体系要求

ISO/TS16949质量体系要求

互利的供方关系

TC176外包过程指南

外包过程控制的方法

特殊过程外包的控制方法

采购FMEA示例

 

4.制定质量保证协议

 

制定质量保证协议主要内容

供应商质量保证协议案例

供应商产品批次管理、标识和可追溯性记录的要求

供应商产品检验方案的确定

供应商现场问题及辅导

 

5. 实验室管理要求

 

实验室区域划分及环境要求

测量仪操作规程、

量具内部校准规程

量具的管理

量具台帐、量具台帐历史记录卡

 

6．产品追溯性批次管理

 

供应商现场产品追溯性批次管理问题及风险

产品追溯性批次管理适用范围

过程变化点的分析

怎样定义批次

批次管理的方法

 

7．刀具及工装管理

 

供应商现场刀具及工装管理问题及风险

刀具更换周期的制定

刀具及工装的存放管理

首未件检验

预控图在刀具及工装控制中的应用

 

8．包装规范

 

供应商包装规范问题及风险

包装标准的确定

包装规范的制定

包装规范的验证

 

9．外观检验

 

供应商外观检验问题及风险

外观检验的环境

外观检验员的鉴定

外观检验限度样

外观检验规范制定定

 

9．检验及技术文件的管理

 

供应商检验及技术文件管理问题及风险

检验及技术文件审批

检验及技术文件发放

现场检验及技术文件要求

 

10．现场设备管理

 

供应商现场设备管理问题及风险

设备点检表的编制

设备目视管理

 

11．现场5s管理

 

现场区域定置

工位制定置

5s清扫表的编制

 

12.供应商首次评价

 

供应商首次现场评价

供应商的调查和首择案例

供应商的评价和选择

供应商现场审核准备

供应商审核目的、范围和审核准则

文件评审 

审核计划编制 

与供应商就审核计划进行沟通` 

现场审核检查表的编制

供应商现场审核实施 

首次会议 

信息的收集和验证` 

审核发现` 

与供应商的沟通 

末次会议的准备 

与供应商的末次会议 

审核报告的内容和编制 

供应商现场审核后的跟踪

审核后的改进计划制定

审核后的改进计划沟通与确认

供方改进计划落实

供方改进计划验证

 

13. 供应商生产件批准

 

AIAG生产件批准程序PPAP

供应商生产件批准程序编制

重要的生产过程

PPAP要求

PPAP十八项提交的目的和作用

 

14.供应商制造过程的监控和改进

 

供应商质量体系定期审核

供应商产品审核

编制产品审核表

供应商过程审核

编制过程审核表

供应商的持续改进

供应商质量问题决解办法

 

15.QFD在供应商制造过程审核中的应用

 

16.控制计划审核

 

过程探测控制

什么是控制计划

控制计划与作业指导书

控制计划与产品组

控制计划与其它文件的关联 

产品/过程规范/公差

评价/测量技术

样本容量/频率

控制方法

反应计划

 

17.供应商业绩监控和改进

 

供应商业绩考核

供应商的处罚办法

 

18.福特G8D

 

G8D 概述

G8D的目的

D0准备G8D过程

实施紧急反应措施

D1 确定团队

D2 描述问题

问题陈述

5W2H的描述问题的方法

“是/不是”表格

D3 实施临时性遏制措施

临时遏制措施ICA特点

D4 确定和验证根本原因和遗漏点

比较分析

根本原因推测

根本原因推测检测

D5为根本原因和遗漏点选择和验证永久性纠正措施

定义永久纠正措施 (PCA) 

使用 Decision Making Worksheet 

D6 实施和确认永久性纠正措施

D7 防止问题再次发生

D8 表彰小组和个人的贡献

福特8D培训-教材案例

供应商质量问题纠正措施计划与跟踪

 

19.供应商测量系统分析报告

 

GRR原理与计算

确定重复性和再现性-方差分析法

GRR要求与实例

 

授课讲师

 

金老师

 

主办单位

 

上海复锐企业管理咨询有限公司

 

收费标准

 

听课费用：3280元/人（含培训费、资料费、午餐、税费等）

 

联系方式

 

上课地点：无锡

电 话：021-65210156-811

传 真: 021-65210596