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线上直播 《高效仓储管理与工厂物料配送》

线上直播 《高效仓储管理与工厂物料配送》

开课时间:2020 课程时长: 24
授课讲师:张老师 陈老师 课程价格:¥2500
天数:4
开课地点:
专业分类:线上课程
行业分类:
岗位分类:市场营销部
关键字:高效仓储管理,工厂物料配送,高效仓储管理与工厂物料配送
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开课计划

城市 天数 价格 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
线上 4 250018-21

背景与目标

课程背景

 

仓储物流的管理难度有哪些?为什么收货时发现不了问题?为什么仓库面积不够但有些货架却空着?盘点的作用有多大?为什么拣货配送需要那么多人?仓库损耗如何降低?什么是现代化仓库?如何降低运输成本?如何管理好库存?条形码有用吗?

 

本课程从实战的角度,结合先进的工厂物流管理理念、众多企业的成功经验以及讲师在企业仓储物流方面多年的经验体会,教授如何管理物流仓储部门,提高仓库运营效率、提升部门绩效以及物流仓储部门在公司的影响。


课程目标

 

?不同类型的仓储管理的差异有哪些?

?收货时如何能发现所有问题?

? 仓库如何做到东西放得多,又好找?

? 如何通过盘点及时发现问题?

?如何正确理解零库存管理?

? 库存应该如何正确补货?

?如何确保拣货又快、又不出错?

?如何把仓储的损耗降到最低程度?

?企业如何准确选择自能化物流?

?甲方如何降到运输成本?

?仓库是否应该选择条形码?

 

课程所要解惑的疑点

 

l物流仓库的六种类型

l仓库验收物品的六大步骤

l评估仓库利用率的四大指标

l仓库盘点的两大挑战

l库存管理的五大目标

l仓库补货的两大方式

l避免拣错货的四种手段

l仓库日常管理的三大领域

l托盘是否有必要租赁

l运输公司招标的七大步

l电子标签与条形码的比较

适合人员概述

企业中高层经营管理人员

主要内容


课程大纲

 

开营(1)14:00–14:30

活动内容

l   讲师介绍

l   学员相互认识

l   听课的有关事项说明

l   学员听课准备的检查(学员讲义的打印)

l   本训练营的内容概要

l   训练营平台各项功能的使用说明(小社群、在线讨论、考试等)

第一堂(第1天) 14:30-17:00

核心要点

案例分享与讨论

第一模块:当今物流仓储管理的挑战是什么?

l         仓库的类别有哪些?

l         老板对仓储管理的最基本要求是什么?

l         谁是我们的‘客户’?

l         客户’对物流服务的要求有哪些-KPI

l         不同‘客户’的要求侧重点。

l         储运管理的基本流程应该如何?

l         不同仓库的工作量侧重点?

l         储运管理的主要难度是什么?

l         物流部门岗位设置的原则。

l         仓储(物流)岗位设置的依据。

l         两种仓库管理方式的比较。

l         仓储(物流)岗位设置地图。

l         岗位职责说明书岗位要求及待遇说明书的区别?

l         岗位职责说明书应包括哪些内容?

l         物流管理的绩效考核体系。

l         H公司的六种仓库。

l         M公司物流管理的七大难度。

l         亚马逊的库位管理。

l         W公司物流管理的绩效考核体系。

第二模块:如何做好收货入库管理?

l         不同仓库的收货特点。

l         收货入库的KPI指标。

l         收货作业的流程应该如何?

l         如何做好收货前的准备?

l         卸货与检查。

l         库存信息不准的仓库原因。

l         填表为什么经常出错?

l         单证如何尽快输入?

l         为什么抽样方法很重要?

l         抽样的三类方法。

l         如何抽样?

l         如何取样?

l         半成品库如何做好入库的点数?

l         收错率的计算方法。

l         收货时效的计算方法。

l         K公司的收货流程.。

l         T公司的抽样方法。

l         什么是点数机?

第三模块:如何做好储位管理?

l         储位管理的核心是什么?

l         三种仓库运作模式。

l         储位管理的KPI指标有哪些?

l         仓库的常规布局。

l         定位法与随机法的比较。

l         如何提高仓库的有效利用率?

l         仓库合理布局的比例参考。

l         立体仓与平面仓的比较。

l         库区如何分配?

l         仓储物品按照拣货要求如何分类?

l         各类物品应放哪里?

l         全国各地设仓的利与弊。

l         是否就地设仓的判定依据。

l         “量大总仓调、量小就地备”的好处

l         如何减少仓库的临时爆仓?

l         自建仓库还是外租仓库?

l         A公司仓库利用率的3种计算方法。

l         A公司仓库利用率的低的主要原因。

l         C公司数千种物品在仓库摆放的规则。

l         K公司是如何解决临时爆仓的?

第二堂(第2天) 14:00-17:00

第四模块:如何提高盘点的有效性?

l         盘点的KPI指标有哪些?

l         盘点各KPI指标的关系?

l         盘点亏或盈应不应该罚?

l         全面盘点的工作流程如何?

l         盘点准备工作做些什么?

l         盘点管理的难度是什么?

l         四种盘点方式的比较?

l         盘点的三种形式。

l         盲盘与实盘的比较。

l         车间物品怎么盘?

l         L公司仓库盘点的三大指标。

l         H公司仓库盘点的流程。

l         Y公司的四种盘点频率。

l         J公司的盲盘加实盘。

 

第五模块:库存管理的挑战是什么?

l         存放于仓库的物品都算库存吗?

l         我们为什么要备库存?

l         库存过高的缺点有哪些?

l         占用大量资金的后果。

l         企业老总对库存管理的要求有哪些?

l         什么是“零库存管理”?

l         衡量库存是否积压的指标有哪些?

l         什么是库存的天数?

l         库存周转率的不同算法?

l         如何计算某单品在单库的周转率?

l         如何计算公司总库存的周转率?

l         造成公司总库存周转缓慢的因素有哪些?

l         A公司备库存的四大原因。

l         盈利的G公司为什么会倒闭?

l         R公司库存管理五项指标的先后顺序。

l         F公司库存周转率的计算方法。

第六模块:如何做好库存的补货管理?

第一节:如何做好原材料和成品库存的补货管理

l         如何选择适合的补货方法?

l         什么是定量补货法?

l         如何确定补货点?

l         影响补货点的因素.

l         如何确定补货量?

l         如何计算经济订货量?

l         采购订货的成本包括哪些内容?

l         库存持有成本包括哪些费用?

l         如何计算库存持有成本率?

l         为什么要计算单品库存持有成本?

l         什么是定期补货法?

l         定期补货法示意图。

l         两种补货法的比较。

l         如何确定定期法的订货日期?

l         影响定期法补货量确定的因素有哪些。

l         什么是滚动式补货?

l         滚动式补货的利与弊。

l         L公司经济订货量的计算方法。

l         H公司库存持有成本率的计算方法。

l         D公司供货期很长的海外供应如何补货?

l         J公司高值备件的两大分类。

l         M公司备件补货的流程。

第二节:如何做好备件库存的补货管理

l         什么是备件、耗材?

l         衡量备件(耗材)库存是否积压的指标是什么?

l         备件(耗材)仓库应该归哪个部门管理?

l         如何做好备件性物品的库存管理?

l         备件库存如何分类管理?

l         什么是备件生命期 浴盆曲线?

l         备件浴盆曲线的指导意义是什么?

l         如何做好备件的补货管理

l         使用部门如何制定‘备件需求计划’?

第三堂(第3天) 14:00-17:00

第七模块:如何提高物料拣货配送的效率?

l         拣货(发料)的KPI

l         哪些因素会影响拣货绩效?

l         如何建立拣货员的绩效工资制度?

l         什么是多仓拣配与单仓拣配?

l         多仓拣配与单仓拣配的比较。

l         拣货运作的流程如何?

l         各阶段会出什么问题?

l         拣货计划何时下给仓库?

l         如何按照提货时间分配拣货单?

l         拣货的两种基本方法。

l         如何实施播种法?

l         两种拣货方法的比较。

l         借助WMS软件对拣货单进行再分配。

l         如何避免拣(发)错货?

l         领料与发料。

l         如何做到“先进先出”?

l         掏式摆放如何改?

l         如何禁止叠放物品?

l         硬件设施对拣货的帮助。

l         成品出货的流程?

l         成品出货的主要问题?

l         成品出货的数量纠纷怎么办?

l         T公司的计件制拣配制度。

l         Y公司的单仓拣配体系。

l         F公司的仓库拣货指令是何时下达仓库的?

l         R公司的按时间段下发拣货单

l         H公司的按区下发拣货单。

l         W公司的播种式拣货。

l         B公司是如何减少拣错货的?

l         F公司为什么经常做不到‘先进先出’?

l         A公司的智能化拣货系统。

l         B公司是如何防范发货数量纠纷的?

第八模块:如何降低仓储管理的损耗?

l         仓储管理不当造成的损耗有哪些?

l         看不见型损耗的产生原因.

l         看得见型损耗的缘由会有哪些?

l         不同存放物的仓储要求有哪些?

l         仓库的设计要求.

l         仓库如何防潮?

l         双门制.

l         仓库静止时的管理侧重点?

l         板货标识的形式.

l         完整板货标示的基本内容.

l         板货标示的作用有哪些?

l         堆码操作要求.

l         堆码’如何定量?

l         堆码’为什么要定量?

l         非托盘式仓库如何定量?

l         如何计算各物品的库容需求?

l         垛堆法图示。

l         如何管理好待定物品和不能用物品?

l         退货的管理.

l         仓库管理的5S要求.

l         安全管理的防范?

l         如何防治野蛮操作?

l         什么是危险品?

l         如何做好危险品的仓储物流管理?

l         仓库日常巡查制度 。

l         L公司新建仓库的基本要求。

l         T公司是如何防止仓库潮湿的?

l         V公司为什么一定要贴货板标识?

l         K公司是如何计算库容需求的?

l         仓库经理对不可用物品承担什么责任?

l         仓库里哪些东西算危险品?

第九模块:如何选择与维护物流设备?

第一节:货架设施的选择

l         设计货架所需考虑的因素。

l         货架的一般分类 。

l         低位货架。

l         低位货架图示。

l         悬臂式货架 。

l         其他货架。

l         中高位货架。

l         窄巷道货架的类别。

l         Z公司的货架为什么会变形?

l         G公司应该选择哪一种自能化立体库?

l         X公司为什么要租赁叉车?

l         S公司为什么要租赁托盘?

第二节:叉车设备的选择及保养

l         如何选购叉车?

l         叉车的动力分类 .

l         特殊的叉车及配具.

l         如何做好叉车的保养?

l         叉车是买好还是租好?

第三节:冷链设备

 

l         冷库的种类.

l         冷库的主要安全隐患.

l         冷藏车的种类.

第四节:其他设备

l         托盘类.

l         托盘是租好还是买好?

l         托盘国际标准共有6种规格.

l         中国的托盘标准.

l         其他器具.

l         填充气袋.

第四堂(第4天) 14:00-17:00

第十模块:如何做好物流运输的外包管理?

第一节:降低运输成本的方法有哪些?

l         运输管理的挑战有哪些?

l         运输管理的KPI

l         如何降低物流运输成本?

l         四种运输工具的比较.

l         我们应该选择哪种运输工具为好?

l         汽运管理模式的三种选择?

l         如何降低运输的损耗?

l         H公司的吨公里多少钱?

l         T公司运输方案的比较。

l         G公司物流招标的评标方法。

l         物流企业行业评级的评价参数。

第二节:如何实施物流外包的招投标?

l         物流招标的方式.

l         如何实施物流外包招投标?

l         如何准备招标文件?

l         << 投标人须知 >>.

l         评标方法有哪两大类别?

l         第二步:计算平均报价值.

l         第三步:计算商务标得分.

l         第四步:计算综合评分值.

l         如何评定技术标?

第三节:如何评估物流服务商?

l         物流企业分类与评估指标

l         运输型物流企业的评定内容?

l         经营状况.

l         资产.

l         设备设施.

l         管理及服务.

l         人员管理.

l         信息化水平.

l         什么是第四方物流?

l         物流商的愿望?

l         货运服务的类型.

l         不同货运公司的评估侧重点

l         仓储服务商的设备设施.

l         外租仓库的要点.

第十一模块:如何提高物流仓储的电子化水平?

l         四大信息管理系统.

l         WMS系统-仓储管理系统.

l         什么是物联网-Internet of things  - IOT

l         四种信息传感设备.

l         为什么要用物流条码技术?

l         条形码的分类.

l         物流条码如何编制?

l         条形码技术的组成部分.

l         手持终端的组成部分 .

l         什么是RF实时技术?

l         RF手持终端电子体系的费用.

l         什么是RFID?

l         为什么要用RFID

l         三种仓管方式的比较.

l         L公司仓管员是如何编制条形码的?

l         W公司手持终端的操作功能。

l         A公司的RFID系统。

l         B公司电子标签拣货系统。

 

学员咨询与结业(第4天) 17:00-17:30

活动内容

l           讲师对学员听课期间所提问题的集中回答

l           学员的学习总结报告的辅导

l           填写对本次训练营的评估表

l           颁发训练营结业证书

l           其他活动

  

收费标准

 

听课费用:抗疫特价2500/位,有效期至4月底。(线上正常价3500/位。线下正常价4500/位)

授课老师

张老师

 

老师毕业于美国密西根州立大学,硕士学位,是改革开放后早期的海归派高级职业经理人。曾先后任职于美国亨氏、英国联合饼干、美国美赞臣等500强跨国公司,担任公司运作总监及其他高级管理职务。二十多年的实战经历,专长于采购与供应链管理,是国内采购物流领域中少有的集丰富海外工作经验、国内资深管理阅历及国际权威认证于一身的实战派管理与咨询专家。

 

老师是国际四大职业证书授权讲师:美国注册物流师(CTL)认证、ILT国际物流职业资格认证”、CIPS国际注册采购与供应经理认证、ITC国际贸易中心授权采购与供应链管理国际资格认证中心。

 

老师授课风格:富有很强的激情风趣、幽默现场感染力强;采用循序渐进、深入浅出的教学方式、丰富生动的实战案例,帮助学员拓宽视野,提高思维能力,掌握相关的方法和工具;课件设计力求深度,实用、案例多为工具性案例,有很强的实操性。课程内容跨度大,尽量吸取各个行业的精粹,具有高度的浓缩性.

 

陈老师

 

主要工作经历

 

广州市XX自动化科技有限公司(现职单位)运营总监

 

1. 负责公司供应链体系的运作与建设,建立运营流程并持续优化,包含采购、仓储物流、生产进度、ISO质量管理体系、IT信息系统等,提高公司运营效率;

2. 采购管理:负责生产物料采购及行政类采购工作,梳理并优化采购流程、改善付款条件、缩短交货周期、供应商管理等工作,严格把控采购进度,确保以最优化的采购成本,提高企业利润;

3.仓储物流管理:主要负责物料仓库、物流运输及进出口管理工作,涉及物料出入库、呆滞物料处理、物流发货、进出口报关等工作,实行月/季度盘点,确保库存准确,出货顺畅;

4.跟单管理:负责销售订单、生产订单的跟单管理工作,涵盖应收账款跟催、订单单据数据录入及系统操作、订单数据整合并分析等跟单相关工作,严格执行系统规范流程,确保订单准确、快速流转;

5.流程管理:负责公司各部门运营流程建立、审核、执行等全面管理工作,任期内从0-1搭建运营流程体系,并持续优化。

 

广州市昊志机电股份有限公司 PMC经理

 

1.负责订单履行、生产计划、物料计划及仓储物流等管理工作,坚持1+2滚动生产主计划,月度审核生产计划及物料需求计划,执行日/周度回顾及检讨,确保计划达成,满足销售订单需求,减少呆滞物料;

2.计划模式优化:建立月度产销协调会议机制,并优化了计划模型(从原材料、半成品和成品),确定以销定产模式,提升销产比50%;按产品线细分小组运作,及时交货率提升20%+

3.盘点准确率提升:通过建立规范化仓储管理制度、优化工作方法及流程,盘点准确率由原80%提升至95%+

 

华为技术有限公司 S&OP经理

 

1.在公司运作计划部(EPU)负责制订13周滚动需求计划,协调供应链各部门(市场计划、采购、统筹、计调等)评审确定S&OP计划,准备三级和二级计委会;

2.在代表处主要负责组织销售与运作(S&OP)计划体系建设及主持推广三级计委运作,拉通订、发、收等环节三大平衡,集成各项要货计划平稳、顺畅、高效的运行,提高经营效率;

3.清理仓库站点领料数据(临时job),在半年之内将其由1.6亿降低至6千万,获得集团账务部门嘉奖1次。

 

京信通信技术(广州)限公司 运营副经理

 

1.初期负责某产品线的生产计划,提升产量到历史新高;

2.后期受命组建联合团队负责某子产品线的生产运作,从0-1组建跨部门的联合团队(含计划、采购、供管、品管和物流等),有力地支撑了该产品销售业绩连续3年以70%以上的速度递增,占据全国同行业第一的地位。

 

主要成就

 

1.物料采购优化;通过采购跟技术团队组建联合小组,根据项目目标制订分解计划并进行每周回顾,选择匹配的供应商,协助商务及技术谈判,整体联动降低成本超出年度目标30%

2.新仓库搬迁:经过选址、设计和装修等准备工作,制订了详尽可行的搬迁计划,最后在3天内完成打包,2天后整理布置完毕顺利开仓

3.IT系统上线:主导了SAPCRMIT系统的选型、上线和运维,跟顾问团队高效合作,顺利完成项目计划

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