课程大纲：
模块A：基本原则
1、VDA质量审核标准——VDA6
2、VDA6.3新旧版本重要变更简介
提问表的结构和安排
过程审核要素新的提问形式
新旧版本其它主要不同点
过程的基本属性：过程责权、目标导向、联络沟通、风险导向
汽车工业的质量管理审核
产品成熟度保障（生命周期管理）
3、不同类型审核的比较
审核的不同类型
体系审核
过程审核
产品审核
4、过程审核的应用指南
过程审核的基本原则
过程审核的应用范围
有限的过程审核：潜在供应商分析
过程风险的识别（风险分析）
过程风险分析方法：乌龟图模型
过程风险分析步骤
过程风险分析练习
5、过程审核员要求
审核员资质要求
过程审核员行为准则
审核沟通技巧
6、过程审核流程
审核计划、审核委托及审核员能力要求
开展审核（准备工作、具体落实）
审核评价
审核评价报告介绍
评分规定和评分指导方针
评分规则和评价的过程要素
总体评价及降级规则
潜在供应商评价
审核结构展示
审核发现的评价练习
过程审核后续工作及收尾
模块B：过程审核的落实
1、潜在供应商分析（P1）
2、过程要素P2：项目管理
审核要求及关注要点
审核发现的评价练习
3、过程要素P3：产品和过程开发的策划
审核要求及关注要点
审核发现的评价练习
4、过程要素P4：产品和过程开发的实现
审核要求及关注要点
审核发现的评价练习
5、过程要素P5：供应商管理
审核要求及关注要点
审核发现的评价练习
6、过程要素P6：过程分析／生产
子要素P6.1：过程输入
审核要求及关注要点
子要素P6.2：过程流程
审核要求及关注要点
子要素P6.3：人力资源
审核要求及关注要点
子要素P6.4：物质资源
审核要求及关注要点
子要素P6.5：效果、效率、消除浪费
审核要求及关注要点
子要素P6.6：过程输出
审核要求及关注要点
审核发现的评价练习
7、过程要素P7：客户支持／客户满意度／服务
审核要求及关注要点
审核发现的评价练习
过程审核评定规则、报告和评价回顾
特殊审核——技术评审
知识储备库
