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《生产大咖教你如何做好一日生产管理》

《生产大咖教你如何做好一日生产管理》

开课时间:2021 课程时长: 12
授课讲师:柳老师 课程价格:¥3800
天数:2
开课地点:青岛
专业分类:生产管理类、生产管理类:生产管理体系、生产管理类:现场管理、生产管理类:精益生产
行业分类:
岗位分类:
关键字:生产大咖,教你如何做好,一日生产管理
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开课计划

城市 天数 价格 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
青岛 2 380017-18

背景与目标

课程背景:


上面千根线下面一根针。现代企业管理向纵深发展的进程中,面向生产的管理干部已成为最重要的一项艰巨的、战略性的组织任务。为了打造卓越标杆团队,激励团队成员进一步提高自我管理能力,以及班组团队管理能力,毋庸置疑成为了改变员工理念,塑造良好班组氛围的关键。

进行车间管理主要从人、机、料、法、环、测六个方面来进行考虑,依据产品的工艺过程进行各生产环节的提前计划,避免生产过程中出现等待的情况;应用并行工程、产前会议等方法,明确各项工作的责任人和具体完成时间;对工序瓶颈、历次生产出现的问题点进行重点关注,以确保随后的正式生产的顺利进行;同时,还要做好异常状况出现时的应对预案,以缩短状况出现时的处理时间。但是,很多企业的梦想是那么的不堪一击:沟通不畅、员工流失,责任不担、员工抱怨,基础不牢、根基不稳。具体而言高效的生产运作应该从一日生产管理展开,但是四个维度看管理:早会无策划,班长讲胡话;班前无准备,一切都白费;过程不追踪,结果要发疯;班后不总结,气的要吐血……如何让制造业“管理落一线,效果看的见”。高流失、低满意;低绩效、高成本就成为了本次课程的重点剖析事项。

希望通过本课程的学习,掌握基本的管理知识和技能,提高车间干部管理能力,进而提升车间干部的综合管理能力。


课程收益:


课程以实战案例开眼,从意识入手开刃,以解决实际问题见长,课程深入浅训练管理干部可以具备多种管理多种能力,可谓是手把手教你做管理:

清晰车间管理人员必备的观念、知识、技能

学会用科学的方法去审视与甄别该做与不该做的,分身去做更多的业务

掌握透明现场的应用思路与应用脉络,让透明现场为企业效能的提升发挥功效

场景化的训练,学会构建高效率早会流程,并在企业有效推进高效率早会

了解生产准备的重要性,并掌握生产准备的核心点

借助于企业实际案例了解过程管理概貌,把握过程管理难点要点

以结果为导向,围绕班组日常管理中的异常事项,进行针对性解决

透析“异常反应的速度代表着问题解决的速度”,并明确各层级领导标准化的差异

建立领导者标准化管理体系,实现从操作标准化到管理标准化迈进,减少管理偏差

531行动计划编制


课程优势:


——[传播面广]——

满意度持续90%以上,重复签约率85%以上,被五百强企业广为采集,在江苏、浙江、广东、广西、四川等省轮训天数达到200天以上,获得了客户的高度认可,一致好评。

——[实用有效]——

培训项目操作实战型专家主讲,项目推行经验丰富,问题解决更透彻。每次课程当中会结合100%行业案例进行互动剖析,迁移至实践工作。借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练,实现学员带着问题来带着答案走!

——[轻松幽默]——

将专业系统的理论知识与企业实践相结合,讲解深入浅出,演绎通俗易懂,真正做到一听就懂、一练就会!

——[寓教于乐]——

典型的“哈佛大学案例教学法”,柳草老师多年来秉承与欧美于日韩专家的活动与交流,系统接受过先进训练手法的熏陶,糅合角色扮演,案例分析等多种培训形式

——[学以致用]——

用互动、体验、讲评等授课方式,引入“翻转课堂模式”,嫁接“教练引导技术”和“行动学习技术”在课程讲授中,一切以学以致用为宗旨,“实用、实战、实操”,让学员在练中学,学中练,达到学以致用,用企业实践经验,并将带方法和工具解决企业的实际问题。

借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓!”,做到务实有效!

适合人员概述

生产总监、生产经理、车间主任、生产科长、生产系长、生产线长等管理干部储备人,以及感兴趣的班组长、工段长、领班、生产助理、品管员等。

主要内容

课程大纲:


第一单元 高效的一天从士气的晨会开始

早会无策划,班长讲胡话;班前无准备,一切都白费;过程不追踪,结果要发疯;班后不总结,气的要吐血……责任的力量,从一日高效晨会开始。管理落一线,效果看的见,管理干部如何推动一日的管理,值得我们思考。

1.一日工作全貌

2.工作交接

两种常见的交接班形式

3、高效率早会

案例:某500强早会的组织

案例:松下电器的早会案例

案例:现场管理者早会会议录

中小微企业如何通过早会达成公司的效率、质量、成本、安全及员工士气

阶段练习:各小组模拟高效早会展开的手法,进行小组PK,确保管理骨干掌握高效早会的应用精髓,并打出应用的士气

第二单元 生产准备-凡事预则立,不预则废

做好车间产前准备工作,一方面可以确保生产顺利进行,按质、按量、按期、安全地完成生产任务,另一方面可以核查生产计划实现的可行性,找出约束因素,分析、协调、解决生产瓶颈要素。班前无准备,一切都白费。中小微企业,如何充分利用班前准备,为企业的顺畅、有效进行奠定基础。避免我们没有时间遵守既有的规章制度,却有时间进行返工和处理异常。真正做到,不打无准备的仗。

情景案例新上任的李主管

生产准备-凡事预则立,不预则废

产品型号、工艺条件

材料正确,分工明确

品质首检,切换准备

按单领料,避免堆积

情景案例新上任的李主管

车间产前准备---实际问题讨论

案例:班组日日生产计划表

案例:QC管理工程图•

案例:设备点检表

案例:品质/安全失败事例

案例:首检检验作业单

案例:每日工作计划表

情景案例新上任的李主管

做好生产准备需要各部门的通力配合

情景案例新上任的李主管

班前准备启航四步法

阶段练习:讲师带领大家进行设备点检的过程模拟,物料准备的核对、工艺条件的确认、生产指令单的读单,确保参训对象能够对班前准备的内容做到了如指掌

第三单元 过程控制:遵守标准与变化点改善

过程不追踪,结果要发疯。结果是以过程为导向的,好的结果不意味着好的过程,极有可能是为达目的不择手段的野蛮式管理;好的过程,八九不离十会有好的结果,并且可以持续运营。如何让车间干部掌握过程跟进的精髓?如何透过过程管理实现绩效的改变?这个话题值得管理干部深入研究。本单元重点介绍之。

情景案例小老板张强

1.品质管理

过程控制:遵守标准与变化点改善

品质巡检及记录确认

案例:某企业的巡回检查说明

核心品质管理项目/不良揭示

案例:品质巡检记录表

案例:车间干部3X3X3检查

情景案例孙卓伯的故事

4M变化点管理

2.效率管理

效率确认与计划改进

案例研讨生产效率管理

案例:车间小时管理板

对遇到的问题进行及时的反应与对策

如何进行问题的快速反应处理

3.人员管理

案例:人员管理

案例:效率改善与提升15%

4.作业管理

案例:作业遵守率管理

案例:换线转产流程

徘徊与巡回管理

案例:日常沟通管理,避免扯皮,打造良好的报告、联络、商谈

情景案例经验分享

5.生产异常管理

///

阶段练习:结合过程控制中的响应不足、进度管控不到位的层面,讲师将结合多年咨询辅导经验,手把手教学员如何做好过程控制。

第四单元 收工总结:经验梳理与增效再出发

班后不总结,气的要吐血。忙一天,闲一天。究竟是做好了还是做差了,很多人是“你知我知天知地知”的感叹,但是不少企业老板发出的感叹确实“只有我知,他们都不知”。责任在谁?可想而知,善始善终都在管理,都在车间的领导者。本单元,重点介绍之。

1.表单填写

案例:职工考勤表

案例:工序生产记录卡

案例:设备运转台时记录和设备仪器日常点检表

案例:设备仪器日常点检记录表

案例:生产日报表

案例:质量信息日报

案例:每日工作计划表

案例:考勤月报表

案例:报废单

案例:委托加工单

案例:班组生产进度实绩管理表

情景案例表单报表管理

2.下班总结

班组看板管理

部门管理中的人员及业绩管理

QCDS看板

工作小结

夕会管理案例

班组长标配工具

班组长言行举止

3.会议决议下步计划

阶段练习:围绕一日管理的重心事项,引导员工进行一日工作的总结梳理,学会对当日遇到的问题进行系统的分析,总结经验,反省失败,并更新QCDS看板,为次日生产埋下伏笔

授课老师

柳老师


•美国博能特精益讲师

•高级企业培训培师(人社部)

•精益生产实战型专家/高级讲师

•工业4.0俱乐部 设备管理与维修工程研究中心委员

•中国创新研究所 工厂创新赋能首席专家

•北京大学总裁班EMBA常年训练讲师

•清华大学国家CIMS培训中心高级研修班主讲老师

•南京理工大学轨道交通协同中心 高级顾问

•系统的接受过日本与美国专家的专业培训,数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验

工作经历:

1.[日本松下电器(Panasonic]曾服务于世界五百强企业日本松下电器(Panasonic)从事人机效率方面的提升工作。

•该企业从事空调压缩机生产,生产装备涉及NCMCCNC、清洗剂、喷涂、焊接、钣金等,期间与生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理

•同时参与了车间设备的布局、设备调试等系列性工作。

2.[美国Ⅱ-Ⅵ下属公司]曾服务于知名的光学集团高意(现美国Ⅱ-Ⅵ下属公司)从事设备效能发挥的工作。

•该企业从事光学产品的研发、生产。

•期间负责设备部的整体工作,着力推进现场5S、设备点检管理、设备TPM、备件优化与降本、训练道场构建、人才育成、内部设备自制管理。

3.[美国博能特(Blount]曾服务于世界500强企业美国博能特(Blount)从事生产效率提升、材料本地化、WI文件体系的构建、精益生产推进、持续改善体系、TWI内部讲师的培养与评定、QCC小组活动、COPQ质量改进的推进工作。

•同时担任估国产化项目经理,除了在内部攻关遇到的产品品质外,也多次深入到供应商(如德国CDW,日本红中、杭州荣欣)进行改善革新指导,接受美国BOUNT总部精益管理技术专家Bill(日本著名改善专家新乡重夫(ShigeoShingo)同事)的系统MDI改善周指导,尤其在员工低成本参与的改善活动上积累丰富的经历,同时对供应商实施指导,取得了不菲的业绩。由于柳草老师在国产化项目上兼顾了上下游供应商关系的维护,取得了100%带钢的国产化,为企业每年节省近3000万人民币。

•在磨床工序主导并编制博能特第一套WI文件,为企业WI文件的建立奠定了坚实的基础。

•推动了以员工为中心的自主改善,并形成了定期评审与发布会的工作模式,成为了集团精益改善的标志性事件。

•参与了TWI在企业内部的引进及推广工作,协同人力资源部门参与了内部TWI培训讲师的评选和认定管理工作,取得了不菲的成效。

•成功推进多个改善案例,如保证设备嫁动率,以及降低员工的疲劳进而缩短印刷节拍时间,印刷工序时间由原来的6.5秒下降到了5.5秒。

4.[百特医疗baxter]曾服务于医疗行业的佼佼者百特医疗,帮助其通过人机管理、小时管理、员工技能提升、维护体系构建活动,实现了

•装车平均每天铝板变形数下降了70%、故障率下降了61.8%,累计改善172

•灭菌工序异常循环由0.15%下降到0.08%,累计改善56

SAPA工序停机次数由改善前的14%下降到9%,改善幅度35.7%

•累计改善248

5.[生益科技]曾服务于覆铜箔板的领先者生益科技,帮助其建立维护基准、WHY-WHY工具分析应用、员工技能提升、维护体系构建活动,实现了:

•外观剪切D线设备故障停机时间减少15%,专题训练126次,完成现场大小改善32

•剪床工序收卷率从目标10%直线下降到2.43%,不良剔除次数下降25%

•叠卜房异常率下降了67%

6.[森萨特科技]曾服务于传感器与控制器的宝应工厂,帮助其建立维护基准、单点课、员工技能提升、现场异常处理、维护体系构建活动,实现了设备综合效率11%的提升。

老师优势:

7.柳老师长期以来一直在企业摸爬滚打,可谓是经历多多,其信奉的做事方法是实用有效、落地创新。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线(SMED)、防呆纠错、价值流分析、精益持续改善、成本管理、班组长(督导者)能力提升的策划及推进方面,有着丰富的实战经验。

8.柳老师系统的接受过日本与美国专家的专业培训,数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的,没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳老师一直以来保持咨询和培训并重,通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在,发挥自身的专长,为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理,是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。

9.立足于企业内部续航能力的开发,柳老师系统式的研发了TIGTeaching in Gemba)培训模式,使得企业在项目推进过程中,为企业培养了一大批接地气的骨干员工更,保证了项目的延续。

10.柳老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”,为此柳老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法,结合企业实际情况,以实战案例开眼,从意识入手开刃,以解决实际问题见长,课程深入浅出,生动活泼,深受学员欢迎与企业好评。

学员评价:

既有欧美企业的人性化,又有日韩企业的精细化,亦兼顾了民营企业的指标化!

——学员代表 张斌

柳草老师的课是我听过的同类课程最贵的课,但却是我听过的最有价值的课!

——企业代表 胡前进

跟柳草老师做项目,减肥成功了,失眠小消失了,三高正常了!

——某企业总经理在项目结题报告会所述

服务客户:

    药:福州大北农生物科技,深圳华润九新药业、沈阳华润三九制药、深圳致君制药、河源美丽康、百特医疗、苏州泰连医疗

冶金有色:漯河世林冶金机械、无锡舜特钢铁、华泽铝业检修厂、华泽铝业炭素厂、华泽铝业电解一厂、华泽铝业电解二厂、华泽铝业动力厂、华泽铝业铸造厂、华泽铝业质检中心、弓长岭露天铁矿厂、弓长岭井下铁矿、弓长岭动力厂、鞍钢矿业工业大孤山、鞍钢矿业齐大山选矿厂、鞍钢矿业鞍千矿、鞍钢矿业东鞍山、鞍钢矿业东烧厂、鞍钢矿业公司矿业学校、陕煤柠条塔矿业公司、罗布泊钾盐硫酸钾厂、罗布泊钾盐动力厂、罗布泊钾盐原料厂、罗布泊钾盐编织袋厂、莱芜钢铁

    械:日本松下电器、美国博能特、韩国乐星机械、杭州德帕姆泵业、杭州诠世传动、杭州富尔顿热能设备有限公司、常州莱克斯诺减速机

    酒:苏酒集团(洋河基地)、苏酒集团(泗阳基地)、苏酒集团、贵州茅台酒业、山东景致酒业

    品:中储粮东莞基地、蒙牛、乐百氏、四川徽记食品、农夫山泉、重庆天友乳业、柳州安琪酵母

    电:苏州协鑫光伏科技、浙江晶科能源、扬州荣德新能源、江西赛维、福州科立视、南通华烨光伏、无锡理波光电、京东方、聚灿光电、长信科技、东旭光电

    草:贵定卷烟厂、龙岩卷烟厂、柳州卷烟厂、南宁卷烟厂、合肥卷烟厂

许昌烟草机械、漯河卷烟厂、红河卷烟厂、昆明卷烟、贵定卷烟厂、贵阳卷烟厂

玻璃行业:南玻吴江公司

半 导 体:森萨塔科技宝应有限公司、惠州德赛西威(原西门子)、生益科技

    车:一汽大众、天合富奥汽车安全系统(成都)、六和机械、奇瑞汽车、桐林铸造、新晨动力、中车、日产、本田、大众、天河富奥、大友、马鲁雅斯、江森汽车、柳州五菱、吉利汽车、菲亚特意大利、科世达上海、佛吉亚德国、金杯汽车、长安汽车、重庆韩泰轮胎、重庆菲特尔莫吉摩擦材料、长春合心机械制造、上海优瑞玛特合心机械、上海威科特汽车热交换器、上海蓝科电气、上海德梅柯汽车装配、常州莱克斯诺减速机

电子电器:格力电器、上海艾欧史密斯水处理、上海艾欧史密斯热水器、蓝微电子(苹果电池生产企业)、德豪润达、东方电气、常州诺德电子、华星光电、TCL、创维、日立电梯、宏发电气

石油化工:中海油32-6、中石油伊拉克鲁迈拉、中石油哈法亚项目、中石油哈里伯顿项目、中石油阿尔比尔项目、中石油绿洲项目、中化国际、东莞九丰、东塑集团

    力:红沿河核电、大亚湾核电站、中核北方、仙游水电、福建和盛高科技

    他:神华铁路、南京地铁、成都地铁、南昌印钞有限公司、成飞工业、沈飞、中策橡胶、德国玫瑰塑胶、法国马培德文具

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